I.C.T-IR4 — конвейерная ИК-печь отверждения | ГК

I.C.T-IR4 — конвейерная ИК-печь отверждения для SMT-производства, предназначенная для сушки и термоотверждения клеевых материалов, влагозащитных покрытий, антикоррозионных составов и других технологических материалов, применяемых при обработке печатных плат и электронных сборок. Печь использует инфракрасный нагрев верхней зоны.

ИК-трубки формируют равномерное тепловое воздействие на изделие, а отражающие поверхности из нержавеющей стали помогают эффективнее использовать тепло внутри рабочей камеры. Конструкция создаёт стабильный нагрев покрытия при движении PCBA по конвейеру. Печь имеет четыре верхних зоны нагрева длиной 3500 мм; опционально может быть дополнена нижним нагревом и функцией подачи горячего воздуха.

Система управления построена на базе PLC и сенсорного экрана. Оператор может задавать скорость конвейера, параметры нагрева и режим работы печи. PID-регулирование температуры помогает поддерживать стабильный тепловой режим и сохранять отклонение температуры в пределах ±5 °C. Конвейерная система выполнена на направляющих.

Скорость движения регулируется в диапазоне 100–3000 мм/мин, что позволяет подбирать время нахождения платы в зоне нагрева под конкретный материал, толщину слоя и требования технологического процесса. Печь поддерживает обработку PCBA шириной до 460 мм и высотой компонентов до ±100 мм. Для снижения температуры изделий после нагрева предусмотрена независимая зона охлаждения.

Она помогает уменьшить тепловую нагрузку на компоненты и обеспечить безопасную температуру печатной платы на выходе.

Конструкция также включает защитные функции: контроль перегрева, твердотельные реле, встроенную сигнализацию, моторизованный подъём крышки печи и защитные опорные элементы.

Печь подходит для производственных линий, где требуется воспроизводимое инфракрасное отверждение материалов в поточном режиме. Может применяться для сушки защитных и антикоррозионных покрытий, отверждения клеевых материалов, термообработки покрытий и стабилизации технологических процессов при серийной обработке PCBA. Обеспечивает стабильное ИК-отверждение клеёв, покрытий и антикоррозионных материалов.

Подходит для поточной обработки печатных плат и электронных сборок в SMT-производстве. Позволяет настраивать температурный режим и скорость конвейера под разные материалы. Поддерживает обработку печатных плат крупных размеров. Помогает снизить риск перегрева изделий за счёт независимого охлаждения на выходе. Поддерживает повторяемость термообработки в серийном производстве.

Упрощает эксплуатацию благодаря PLC-управлению и сенсорному экрану. Подходит для линий, где важны стабильность температуры, безопасность работы и энергоэффективность.

Основные параметры:
• Время выхода на рабочий режим: приблизительно 15 минут. поточная сушка и отверждение материалов в серийном производстве.
• Система управления: Управление осуществляется при помощи ПЛК с сенсорным экраном или ПК, обеспечивая удобство и точность настройки.
• ИК-нагрев: Верхние зоны нагрева обладают высокой тепловой эффективностью и энергосбережением.

Время установления температуры с комнатной до рабочей составляет менее 20 минут.

Основные параметры:
• Прецизионный ПИД-регулятор: Интеллектуальная система автоматически контролирует объем нагрева, обеспечивая сбалансированную температуру и быстрое реагирование на изменения.
• Надежное управление: Использование импортированных твердотельных реле большого тока без точек касания обеспечивает безопасность и надежность.

Специальный радиатор для SSR повышает тепловую эффективность и продлевает срок службы.

Основные параметры:
• Защита и безопасность: Система оснащена многослойной защитой от перегрева и встроенными мерами безопасности, что гарантирует надежную эксплуатацию.
• Соответствие стандартам: Продукция соответствует требованиям стандартов и спецификаций CE, CCC, UL и других, что подтверждает ее качество и безопасность.
• Независимая зона охлаждения: Обеспечивает низкую температуру при извлечении печатных плат, предотвращая их перегрев.
• Система передачи: Используются высококачественные двигатели и регулятор скорости, обеспечивающие плавный ход и регулируемую скорость.
• Эргономичный дизайн: Конструкция предусматривает нулевой источник газа, крышку печи с подъемным двигателем и опору на предохранительный стержень для обеспечения безопасности.
• Прочная рейка и стабильность: Специальная прочная рейка сохраняет форму, а центральная опора и двойная трансмиссия обеспечивают стабильность.

Внешняя система водяного охлаждения доступна в качестве опции.

Технические характеристики:
Направление движения конвейера: Слева направо, справа налево (опционально)