I.C.T-IR3 — конвейерная ИК-печь для отверждения влагощитных покрытий

I.C.T-IR3 — конвейерная ИК-печь отверждения для SMT-производства, предназначенная для термообработки клеевых материалов, защитных покрытий, антикоррозионных составов и технологических материалов, применяемых при сборке печатных плат и электронных модулей.

Печь использует верхний инфракрасный нагрев: ИК-трубки формируют тепловое воздействие в рабочей зоне, а отражающие элементы из нержавеющей стали помогают равномерно распределять тепло и снижать тепловые потери.

Подходит для процессов, где требуется стабильное отверждение материала без прямого контакта с изделием. Конструкция печи включает три верхние зоны нагрева длиной 2500 мм, давая возможность организовать последовательную термообработку печатных плат при движении по конвейеру. В качестве опции может быть предусмотрен нижний нагрев, если технологический процесс требует дополнительного теплового воздействия снизу.

Температурный режим контролируется системой PLC и сенсорным экраном. PID-регулирование помогает поддерживать заданную температуру и оперативно реагировать на изменения тепловой нагрузки. Максимальное отклонение температуры составляет ±5 °C./p> Транспортная система выполнена на направляющих.

Скорость конвейера регулируется в диапазоне 100–3000 мм/мин и может быть задана для настройки времени нахождения платы в зоне нагрева под конкретный материал, толщину слоя и требования к отверждению. Печь поддерживает обработку PCBA шириной до 460 мм и высотой компонентов до ±100 мм. Для защиты изделий после нагрева предусмотрена независимая зона охлаждения.

Она снижает температуру печатной платы на выходе и помогает уменьшить риск перегрева компонентов.

В конструкции также предусмотрены защитные функции: контроль перегрева, твердотельные реле, встроенная сигнализация, моторизованный подъём крышки печи и опорные защитные штанги.

Печь подходит для производств, где требуется стабильное, энергоэффективное и воспроизводимое отверждение материалов в составе линии SMT. Модель может использоваться для клеевого отверждения, сушки защитных и антикоррозионных покрытий, а также для процессов, связанных с термообработкой материалов на печатных платах. Обеспечивает стабильное ИК-отверждение клеёв, покрытий и антикоррозионных материалов.

Подходит для поточной обработки печатных плат в SMT-производстве. Позволяет настраивать скорость конвейера под разные материалы и режимы отверждения. Поддерживает обработку PCBA крупных размеров с выдающимися элементами. Помогает снизить тепловую нагрузку на изделия за счёт независимой зоны охлаждения. Упрощает эксплуатацию благодаря PLC-управлению и сенсорному экрану.

Поддерживает стабильность температуры с отклонением ±5 °C. Подходит для производственных участков, где важны повторяемость термообработки, энергоэффективность и безопасная эксплуатация.

Основные параметры:
• Система управления: Управление осуществляется при помощи ПЛК с сенсорным экраном или ПК, обеспечивая удобство и точность настройки.
• Прецизионный ПИД-регулятор: Интеллектуальная система автоматически контролирует объем нагрева, обеспечивая сбалансированную температуру и быстрое реагирование на изменения.
• Надежное управление: Использование импортированных твердотельных реле большого тока без точек касания обеспечивает безопасность и надежность.

Специальный радиатор для SSR повышает тепловую эффективность и продлевает срок службы.

Основные параметры:
• Защита и безопасность: Система оснащена многослойной защитой от перегрева и встроенными мерами безопасности, что гарантирует надежную эксплуатацию.
• Соответствие стандартам: Продукция соответствует требованиям стандартов и спецификаций CE, CCC, UL и других, что подтверждает ее качество и безопасность.
• Независимая зона охлаждения: Обеспечивает низкую температуру при извлечении печатных плат, предотвращая их перегрев.
• Система передачи: Используются высококачественные двигатели и регулятор скорости, обеспечивающие плавный ход и регулируемую скорость.
• Эргономичный дизайн: Конструкция предусматривает нулевой источник газа, крышку печи с подъемным двигателем и опору на предохранительный стержень для обеспечения безопасности.
• Прочная рейка и стабильность: Специальная прочная рейка сохраняет форму, а центральная опора и двойная трансмиссия обеспечивают стабильность.

Внешняя система водяного охлаждения доступна в качестве опции.

Технические характеристики:
Направление движения конвейера: Слева направо, справа налево (опционально)