HESS SMT-300 — компактная двухволновая установка пайки с двухзонным горячевоздушным предварительным нагревом

HESS SMT-300 — автоматическая двухволновая установка для пайки выводных компонентов на печатных платах. Оборудование объединяет систему распыления флюса, двухзонный горячевоздушный предварительный нагрев, паяльную ванну вместимостью 280 кг и конвейерную транспортировку. Компактная конструкция размером 3150 × 1200 × 1570 мм позволяет использовать машину в составе производственных линий сборки электроники.

Отличительная особенность HESS SMT-300 — сочетание двух независимо регулируемых волн припоя и двух зон предварительного нагрева общей длиной 950 мм. Установка рассчитана на печатные платы шириной от 50 до 270 мм. Управление технологическим процессом осуществляется с помощью сенсорного экрана и ПЛК.

Бесступенчатая регулировка скорости конвейера, PID-контроль температуры и раздельное управление высотой волн припоя позволяют настраивать оборудование в соответствии с особенностями печатных узлов, применяемым флюсом и требованиями к формированию паяных соединений. Особенности HESS SMT-300 Двухволновая система пайки. Две волны припоя с независимой регулировкой высоты обеспечивают возможность настройки режима пайки для различных типов компонентов.

Двухзонный предварительный нагрев. Горячевоздушная система общей длиной 950 мм обеспечивает температурную подготовку печатных плат перед контактом с припоем. PID-регулирование температуры. Электронное управление температурой используется в системе предварительного нагрева и паяльной ванне. Вместительная паяльная ванна.

Ванна рассчитана на 280 кг припоя, оснащена сигнализацией низкого уровня расплава и изготовлена из нержавеющей стали 316L толщиной 5 мм. Автоматическая система нанесения флюса. Распылительный узел приводится шаговым двигателем, обеспечивающим контролируемое перемещение сопла. Бесступенчатая регулировка скорости конвейера.

Частотный преобразователь с замкнутым контуром управления обеспечивает стабильное движение печатных плат. Регулируемый наклон конвейера. Угол транспортных направляющих настраивается вручную в диапазоне 4–7°. Сенсорное управление. ПЛК и сенсорный экран обеспечивают настройку и контроль рабочих параметров оборудования. Воздушное охлаждение.

После пайки используется система охлаждения направленным вниз воздушным потоком. HESS SMT-300 оснащена системой автоматического распыления флюса перед предварительным нагревом и пайкой. Распылительный узел перемещается с помощью шагового двигателя, обеспечивающего равномерную обработку печатной платы. Система распыления имеет модульную конструкцию.

Сопло ориентировано вертикально относительно транспортных направляющих, что способствует проникновению флюса в области металлизированных отверстий и выводных соединений. Рабочее давление распыления регулируется в диапазоне 0,2–0,4 МПа. Датчик буферной ёмкости флюса расположен снаружи, что обеспечивает удобный доступ к нему и упрощает обслуживание системы.

На входе транспортной системы предусмотрено вспомогательное прижимное устройство, предотвращающее проскальзывание печатной платы при подаче в установку. HESS SMT-300 оснащена двумя зонами предварительного нагрева общей длиной 950 мм. Температурная подготовка печатных плат осуществляется горячим воздухом, а регулирование температуры выполняется с помощью PID-контроллера.

Диапазон настройки температуры предварительного нагрева составляет от комнатной температуры до 150 °C. Для достижения температуры 100 °C системе требуется приблизительно 12 минут. Предварительный нагрев способствует испарению летучих компонентов флюса, активации его рабочих веществ и уменьшению температурного перепада между печатным узлом и расплавленным припоем.

Это особенно важно при пайке многослойных плат и изделий с компонентами, имеющими высокую теплоёмкость. Для снижения тепловых потерь в конструкции используется внутренняя теплоизоляция. Дополнительно предусмотрено внешнее теплоизоляционное оснащение, позволяющее повысить эффективность сохранения тепла. HESS SMT-300 использует двухволновую систему пайки с независимым регулированием высоты каждой волны.

Управление осуществляется с помощью частотных преобразователей, позволяющих плавно изменять параметры формирования волн припоя. Первая, турбулентная волна обеспечивает интенсивное воздействие расплавленного припоя на обрабатываемые соединения. Вторая, плоская волна используется для последующего формирования паяных соединений и удаления избыточного припоя с поверхности печатного узла.

Максимальная высота каждой волны составляет 10 мм. Раздельная регулировка позволяет подбирать режим пайки с учётом плотности монтажа, геометрии выводов и особенностей печатных плат. Система контроля температуры паяльной ванны построена на PID-регулировании. Максимальная температура расплавленного припоя составляет 300 °C.

Паяльная ванна HESS SMT-300 изготовлена из нержавеющей стали марки 316L толщиной 5 мм и рассчитана на вместимость 280 кг припоя. Система нагрева ванны имеет установленную мощность 6 кВт при напряжении питания нагревателей 220 В. Для разогрева припоя до 250 °C требуется приблизительно 120 минут.

Температура регулируется: PID-контроллером, позволяющим поддерживать заданный рабочий режим.

Для контроля количества расплава предусмотрена сигнализация чрезмерно низкого уровня припоя в ванне. Установка HESS SMT-300 оснащена конвейерной системой с направлением транспортировки печатных плат слева направо. Диапазон регулировки ширины составляет 50–270 мм. Высота конвейера — 750 ± 20 мм. Допустимая высота компонентов составляет 105 мм над печатной платой и 10 мм под ней.

При подборе оборудования необходимо учитывать эти ограничения, особенно для печатных узлов с крупногабаритными выводными компонентами. Скорость транспортировки регулируется бесступенчато с использованием частотного преобразователя и замкнутого контура управления. Такая система обеспечивает стабильность скорости перемещения печатных плат на протяжении технологического процесса.

Угол наклона конвейера настраивается вручную в диапазоне 4–7°. Возможность изменения наклона позволяет адаптировать условия прохождения печатной платы через волны припоя. После прохождения зоны пайки печатные узлы охлаждаются направленным вниз потоком воздуха. Система воздушного охлаждения способствует снижению температуры изделий после контакта с расплавленным припоем.

Для удаления технологических испарений предусмотрена вертикальная вытяжка. Диаметр вытяжного патрубка составляет 150 мм, требуемый объём вытяжного воздуха — 15 м³/мин. HESS SMT-300 оснащена системой управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) и сенсорного экрана. Она обеспечивает настройку и контроль рабочих параметров предварительного нагрева, паяльной ванны, формирования волн припоя и конвейерной транспортировки.

PID-регулирование температуры используется для поддержания заданных режимов нагрева. Частотное управление конвейером и волнами припоя позволяет плавно настраивать параметры движения и пайки. Система сигнализации низкого уровня припоя помогает своевременно контролировать состояние паяльной ванны в процессе эксплуатации.

HESS SMT-300 предназначена для автоматизированной волновой пайки печатных узлов с выводными компонентами на предприятиях электронной промышленности. Оборудование может использоваться при производстве промышленной электроники, электронных блоков управления, светотехнических изделий, автомобильных электронных модулей, бытовой техники и других устройств, в конструкции которых предусмотрен монтаж компонентов в отверстия печатных плат.

Двухволновая система пайки, горячевоздушный предварительный нагрев и автоматическая транспортировка позволяют организовать последовательный технологический процесс нанесения флюса, нагрева, пайки и охлаждения в одной установке. Для HESS SMT-300 предусмотрена возможность дополнительной внешней теплоизоляции, направленной на снижение тепловых потерь и повышение эффективности работы системы предварительного нагрева.

Параметры индивидуального исполнения и другие варианты дополнительного оснащения уточняются при подборе оборудования в соответствии с требованиями производства.

Технические характеристики:
Направление движения конвейера: Слева направо