AST ASEL-450 — компактная автономная установка селективной пайки с интегрированным флюсованием и предварительным нагревом

AST ASEL-450 — автономная установка селективной волновой пайки, предназначенная для обработки печатных плат с выводными компонентами. Оборудование объединяет селективное нанесение флюса, инфракрасный предварительный нагрев и пайку в одном технологическом модуле. Максимальный размер печатной платы или носителя составляет 450 × 400 мм.

Отличительная особенность AST ASEL-450 — компактная конструкция с неподвижным паяльным тиглем и подвижной платформой печатной платы, перемещающейся по осям XYZ. Такая компоновка позволяет выполнять последовательную обработку соединений без перемещения самого паяльного тигля. Установка предназначена для работы на самостоятельном производственном участке и не требует обязательного включения в конвейерную линию.

Особенности AST ASEL-450 Полный технологический цикл. Флюсование, предварительный нагрев и селективная пайка объединены в одной установке. Автономное исполнение. Оборудование подходит для организации отдельного участка селективной пайки. Подвижная платформа XYZ. Печатная плата перемещается относительно неподвижного паяльного тигля с точностью позиционирования ±0,15 мм.

Селективное флюсование. Струйный клапан с форсункой диаметром 130 мкм обеспечивает локальное нанесение флюса. Нижний инфракрасный предварительный нагрев. Система обеспечивает температурную подготовку печатных плат перед пайкой. Электромагнитная система подачи припоя. Формирование локальной волны осуществляется электромагнитным насосом.

Контроль высоты волны припоя. Штатная система позволяет контролировать один из ключевых параметров процесса пайки. CCD-мониторинг. Предусмотрено визуальное наблюдение за процессом селективной пайки. Азотная защита. Установка оснащена системой подачи и нагрева азота для ограничения окисления расплавленного припоя. Гибкая организация процесса.

Помимо полного технологического цикла, возможно выполнение только флюсования или только пайки. AST ASEL-450 оснащена струйной системой флюсования с распылительным клапаном и форсункой диаметром 130 мкм. Локальное нанесение позволяет обрабатывать необходимые участки печатной платы, ограничивая расход флюса и его попадание на соседние компоненты.

Вместимость резервуара для флюса составляет 3 л. Предусмотрен контроль уровня жидкости с сигнализацией при его снижении, а также отдельный резервуар для очищающей жидкости объёмом 1 л. Система может использоваться как в составе полного цикла селективной пайки, так и для самостоятельного выполнения операции флюсования. После нанесения флюса печатная плата проходит температурную подготовку с использованием нижнего инфракрасного нагрева.

Мощность нагревательной системы составляет 9 кВт, температурный диапазон — от 25 до 200 °C. Предварительный нагрев способствует активации флюса, удалению его летучих компонентов и уменьшению температурного перепада при контакте с расплавленным припоем. Это особенно важно при обработке многослойных печатных плат и изделий с высокой теплоёмкостью.

Паяльная система AST ASEL-450 оснащена одним тиглем вместимостью 13 кг с электромагнитным насосом подачи припоя. Электромагнитный принцип обеспечивает формирование локальной волны расплава на рабочем сопле без использования механического насоса с вращающимися деталями непосредственно в припое. Максимальная температура припоя составляет 350 °C, максимальная высота волны — 5 мм.

Мощность нагревателя паяльного тигля составляет 1,35 кВт. Продолжительность расплавления припоя при нагреве до 280 °C — не более 75 минут. Во время пайки тигель остаётся неподвижным, а платформа с печатной платой перемещается по трём координатным осям. Точность позиционирования составляет ±0,15 мм. Траектория обработки определяется расположением выводных компонентов и контактных площадок изделия.

Установка оснащена системой контроля высоты волны припоя и сигнализацией пониженного уровня расплава. Эти функции помогают поддерживать стабильные условия выполнения технологического процесса. AST ASEL-450 предусматривает визуальный контроль селективной пайки с использованием CCD-системы наблюдения. Это позволяет оператору контролировать рабочую область и ход выполнения паяльных операций.

Управление оборудованием осуществляется с помощью компьютерной системы под управлением Windows 10 с англоязычным интерфейсом. Для различных производственных задач можно выбирать полный технологический цикл или выполнять отдельные операции флюсования и пайки. Для ограничения окисления расплавленного припоя применяется азот чистотой более 99,999 %.

Установка оснащена штатной системой нагрева защитного газа, обеспечивающей его температурную подготовку перед подачей в рабочую область. Расход азота составляет 1–2 м³/ч на паяльное сопло. Защитная атмосфера способствует уменьшению образования оксидов и паяльного шлака, поддержанию смачиваемости рабочей поверхности сопла и стабильности формирования волны припоя.

AST ASEL-450 рассчитана на печатные платы или технологические носители размером до 450 × 400 мм с максимальной массой до 5 кг. Допустимая высота компонентов составляет 120 мм над печатной платой и 30 мм под ней. При подготовке изделия необходимо предусмотреть технологическую кромку шириной не менее 5 мм и обеспечить доступ рабочего сопла к соединениям, подлежащим пайке.

AST ASEL-450 предназначена для селективной пайки выводных компонентов при производстве промышленной электроники, систем управления, автомобильных электронных модулей, телекоммуникационного оборудования и приборостроительных изделий.

Автономная конструкция и возможность раздельного выполнения технологических операций делают установку подходящей для мелкосерийного и многономенклатурного производства, опытных участков сборки электроники и предприятий, которым необходимо организовать селективную пайку без построения полноценной конвейерной линии.

Технические характеристики:
Механизм перемещения: Перемещение платы относительно неподвижного тигля
Помпа: Электромагнитная
Предварительный нагрев: Встроенный нижний